阿自倍尔株式会社的HART现场总线解决方案根据设备的寿命周期提供了3种价值。
1. 启动前的准备作业的高效化
极大地提高了启动前的导通检查、回路检查、阀的检查、联锁测试、顺控检查的效率、缩短了定期维护期限。
工厂启动前的回路检查作业是非常重要的作业,⼀般需在现场配置数名人员、在仪表室配置1名人员、花费数⽇的时间。
提高利用设备管理系统「InnovativeField Organizer」(以下称为IFO),极大地提高了工厂启动前的检查・测试。
对现场机器的⽣存确认及导通检查一起实施
极大地提高了回路检查的效率
2. 早期发现现场机器的异常
1. 24小时365⽇对机器进行监视。利用监视数据提高了维保效率。
维保员在工厂运行期间发现机器异常时,需要进行实时、恰当的处理。
以前的处理方法是当机器有异常的信息时,都是要去现场确认状况。而通过由 IFO对机器进行在线监视,可判断是否需要去现场,只在需要的场合才去现场。
在线机器监视画面
2. 防止机器异常造成的关机
在运行上需要避免的是因机器异常而引起的工厂停机。调节阀异常可直接导致工厂停机。
「PLUG-IN Valstaff」支持在工厂运行中对调节阀进行在线诊断、可早期发现老化的进程或异常。
大动作速度监视器画面
3. SDM时优化了调节阀维护
从运行中记录的诊断数据列出需要进行开放检查的调节阀的候选、实现了开放检查的优化
由于调节阀是过程控制上极其重要的机器,所以在定期维修时需要花费很多的費⽤和时间进行调节阀的开放检查。
根据TBM(时间基准维保)实施的开放检查的结果,确认了58%的调节阀无异常。
调节阀维护系统「PLUG-IN Valstaff」是根据运行中记录的调节阀的诊断数据或关机后实施的检查结果,对调节阀的状态进行指标化,决定是否需要进行开放检查。
定期期维修时是否需要进行调节阀的开放检查可由CBM(状态基准维保)进行判断。